Principio di funzionamento della stabilizzazione dei terreni

Sottofondo pesante, grossolano o sabbioso: la stabilizzatrice semiportata lo trasforma in modo affidabile in un terreno ben stendibile e compattabile. Il granulato misto troppo grossolano viene frantumato nel vano di miscelazione del rotore di fresatura e miscelazione. Il terreno cedevole viene cosparso di calce, ad esempio con un autoveicolo spanditore, prima della lavorazione. Con la successiva miscelazione omogenea con il rotore di fresatura e miscelazione, la calce priva il terreno dell’umidità. Il miglioramento dei terreni è apprezzato nei lavori di movimento terra, ad esempio per la realizzazione di dighe, scarpate o opere di rinterro o vie di trasporto per i cantieri. Questo procedimento è impiegato anche nelle discariche con sottofondo argilloso. Il terreno trattato con il legante adatto è meno sensibile all’umidità e crea i presupposti giusti per la successiva compattazione.

La ricetta brevettata per l’aumento a lungo termine della resistenza alle sollecitazioni causate dal traffico e dagli agenti atmosferici è costituita dal consolidamento dei terreni tramite l’aggiunta di legante, ad esempio di cemento. Il cemento viene sparso preliminarmente, ad esempio da un autoveicolo spanditore, e quindi incorporato accuratamente con il rotore di fresatura e miscelazione. Il risultato del consolidamento dei terreni è un terreno con una capacità portante e una resistenza durevolmente elevate e con una notevole resistenza al gelo. Il consolidamento dei terreni garantisce durevolmente un alto grado di stabilità di volume. Il prelievo di campioni e le analisi sul posto confermano il rispetto degli obiettivi prestabiliti. Le superfici trattate sono ottimamente adatte per la costruzione di aree di parcheggio, strade, campi sportivi, tracciati ferroviari, strutture portuali, campi di aviazione o impianti industriali.